電解法次氯酸鈉發(fā)生器使用前的檢查工作包括系統(tǒng)設(shè)備安裝、電源和控制系統(tǒng)、電解槽和電極狀況、自動(dòng)配比鹽箱以及系統(tǒng)泄露情況等。具體如下：

　　系統(tǒng)設(shè)備安裝

　　系統(tǒng)組成確認(rèn)：檢查整個(gè)次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)的各組成部分，包括冷卻水系統(tǒng)、稀鹽水配制系統(tǒng)、次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)、次氯酸鈉貯存系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)和排氫系統(tǒng)等是否安裝完畢并符合技術(shù)規(guī)范。

　　設(shè)備完好性：確保所有設(shè)備、管道及閥門(mén)均已編號(hào)并掛牌，現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施完善，地面清潔無(wú)障礙，臨時(shí)設(shè)施已拆除。

　　電源和控制系統(tǒng)

　　電源狀態(tài)：檢查所有電源箱、控制柜、控制臺(tái)是否送電，確保電源正常供應(yīng)，無(wú)波動(dòng)或中斷現(xiàn)象。

　　控制系統(tǒng)檢查：測(cè)試控制系統(tǒng)的手動(dòng)和自動(dòng)模式是否正常工作，檢查系統(tǒng)控制柜上的相關(guān)開(kāi)關(guān)和指示燈是否處于正確的運(yùn)行狀態(tài)。

　　電解槽和電極狀況

　　電解槽檢查：檢查電解槽是否有損壞或堵塞情況，特別關(guān)注電極板是否有結(jié)垢、腐蝕或損壞現(xiàn)象。確保電解槽內(nèi)部干凈，無(wú)異物殘留。

　　電極連接檢查：驗(yàn)證電極組合件引出線的串聯(lián)連接是否正確，檢查第一單元陽(yáng)極接線端子和第四單元陰極接線端子與整流電源正負(fù)極的連接是否牢固可靠。

　　自動(dòng)配比鹽箱

　　鹽箱檢查：檢查自動(dòng)配比鹽箱內(nèi)是否有足夠且質(zhì)量合格的鹽，驗(yàn)證鹽水濃度是否在規(guī)定的2.8%到3.2%之間。

　　計(jì)量泵檢查：確保鹽水計(jì)量泵正常工作，流量穩(wěn)定，無(wú)異常噪音或振動(dòng)，檢查泵與電解槽之間的管道連接是否緊固，無(wú)泄漏。

　　系統(tǒng)泄露情況

　　壓力測(cè)試：進(jìn)行系統(tǒng)壓力測(cè)試，檢查所有連接處、閥門(mén)及管道是否存在泄漏現(xiàn)象。如有泄露，需及時(shí)修復(fù)或更換受損部件。

　　沖洗查漏：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗和查漏操作，確保沖洗水進(jìn)水門(mén)關(guān)閉后，系統(tǒng)內(nèi)無(wú)滲漏現(xiàn)象。特別注意電解槽和冷卻水系統(tǒng)的密封性能。

　　其他輔助系統(tǒng)

　　酸洗系統(tǒng)：檢查酸洗系統(tǒng)各組件，如酸洗箱和酸洗泵是否工作正常，確保酸洗過(guò)程能有效清除系統(tǒng)中的結(jié)垢。

　　排氫系統(tǒng)：測(cè)試排氫系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，進(jìn)氣和排氣風(fēng)管是否暢通無(wú)阻，確保在電解過(guò)程中順利排出氫氣。

　　電解法次氯酸鈉發(fā)生器安全措施

　　安全設(shè)備檢查：確認(rèn)所有安全裝置如壓力釋放閥、溫度傳感器等均處于良好工作狀態(tài)，確保在異常情況下能夠及時(shí)啟動(dòng)保護(hù)設(shè)備。

　　操作人員培訓(xùn)：確保所有操作人員已經(jīng)接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和安全規(guī)程，能夠應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。